.

Наши предприятия имеют успешный опыт по организации внедрения в производство инновационных научно-технических разработок различных научных авторских коллективов. Одной из таких разработок является уникальный строительный материал «ВИРАЛИТ» (вспененные суглинки).

Томскими учеными А. А. Локтюшиным и А. В. Мананковым разработана и доведена до стадии промышленного использования оригинальная энергосберегающая технология производства нового строительного материала «ВИРАЛИТ», сочетающего конструкционно-несущие, теплоизолирующие и облицовочные свойства.

Получаемый материал выгодно отличается от аналогов (керамзита, аглопорита, пеностекла, сибита, пено- и газобетона) повышенной прочностью, теплопроводностью. Материал «ВИРАЛИТ» обладает повышенной огнестойкостью, не подвержен химическому и бактериальному разрушению. Время тепловой обработки (при меньших энерго- и трудозатратах) в 10 раз меньше, чем при производстве традиционного красного кирпича.

«ВИРАЛИТ» представляет собой высокопоризованный стеклокерамический блок различной модификации, пригодный к использованию в качестве теплоизолирующего покрытия, экономичного материала для стеновых ограждающих конструкций, а также для нагруженных элементов зданий и сооружений.

Материал «ВИРАЛИТ» можно выпускать на основе дешевого местного сырья (повсеместно распространенные суглинки) с использованием местных энергоносителей (природный газ). Рентабельность производства (в зависимости от ценовой политики) от 30 до 300%.

Назначение материала	Плотность, кг/м3	Прочность, МПа	Коэффициент теплопроводности, Вт/м град	Морозостойкость, циклов
Теплоизоляция	300	2,5	0,09	не менее 50
Нагруженные конструкции	до 1200	45	0,25	не менее 50

Технологические принципы производства материала «ВИРАЛИТ» близки к известным решениям по керамзиту, отсюда и сравнимая с ним себестоимость. Изюминкой является возможность получения блоков, с размерами соответствующими стандартным стеновым камням, облицовочной атмосферо- и морозоустойчивой плитки, кускового насыпного утеплителя и наполнителя легких бетонов.

Технология обладает высокой способностью к вариациям свойств получаемого материала. Материал имеет водопоглощение до 5% и относится к первому классу строительных материалов (экологически чистый). Природным аналогом материала «ВИРАЛИТ» является вулканический туф.

Сырьем для производства материала «ВИРАЛИТ» являются широко распространенные суглинки, лёссовые породы и «болотные глины», причем технология позволяет работать практически на любых суглинках. Также технология позволяет соединять в одном блоке слои с повышенной прочностью, и производить декорирование поверхности глазурованием. Технология производства материала «ВИРАЛИТ» защищена патентом РФ.

Технологическая линия производства материала «ВИРАЛИТ» состоит из дискретного ряда термических камер с габаритами, допускающими их транспортировку железнодорожным, автомобильным и водным транспортом, что позволяет максимально приблизить производство материала к месту его использования или месторождения сырья, а также использовать в экстренных ситуациях.

Краткий технологический цикл: сырье поступает в основной цех из временного глиноприемника. Подготовка сырья минимальна, затем шихту подают в нагретую камеру, где происходит ее термообработка. Операция повторяется несколько раз до получения «коржа» заданной толщины. На последнем этапе может быть нанесен декорирующий слой из высокопрочного кристаллизирующегося стекла с высокими эстетическими свойствами и широкой гаммой цвета. «Корж» делят на заготовки, которые охлаждают и распиливают пилами с износостойким напылением на конечные товарные изделия заданных размеров. Затраты на распиливание – 1,5-2% от себестоимости. Отходы перерабатываются в товарный утеплитель (типа щебень аглопорита), который может использоваться как наполнитель для легких бетонов. Процесс изготовления материала отличается высокой скоростью.

Размеры основных цехов производства материала «ВИРАЛИТ», по отношению к производству традиционного керамического кирпича, при одинаковых объемах выпуска продукции – в 5 раз меньше.